Трубы с наружным антикоррозионным покрытием из эпоксидных материалов / Наружная изоляция труб
Наружный диаметр
108 – 820 мм
108 – 820 мм
ТУ 1390-011-64834369-2020
Трубы стальные диаметром 89 – 820 мм с наружным покрытием.
Трубы стальные диаметром 89 – 820 мм с наружным покрытием.
Собственная испытательная лаборатория – это высокий уровень контроля качества при приёмо-сдаточных испытаниях 1,3% брака в 2020 году.
9
Соответствует требованиям ПАО НК «Роснефть»
Применяемые порошковые эпоксидные материалы обеспечивают сохранение эксплуатационных характеристик при высоких температурах
Типы исполнения
Однослойное
Состоит из слоя порошковой краски на основе термореактивных смол.
Двухслойное
Состоит из слоя фенольного (эпоксифенольного) праймера и слоя порошковой краски на основе термореактивных смол
Нормальное – с температурой эксплуатации до + 80 °С
Теплостойкое - с температурой эксплуатации до + 150 °С
Однослойное
Состоит из слоя порошковой краски на основе термореактивных смол.
Двухслойное
Состоит из слоя фенольного (эпоксифенольного) праймера и слоя порошковой краски на основе термореактивных смол
Нормальное – с температурой эксплуатации до + 80 °С
Теплостойкое - с температурой эксплуатации до + 150 °С
Технические характеристики
Наружное однослойное эпоксидное покрытие
Наружное двухслойное эпоксидное покрытие
Наружная изоляция труб
Наружная изоляция труб позволяет одновременно решить все перечисленные проблемы. Конструктивно, это внешняя группа слоев, которые накладываются во время производства магистрали или проведении ремонтных работ. Изоляция позволяет:
Одним из современных видов изоляции является слой пенополимера, в частности полиуретана. Такой слой прекрасно справляется с защитой от внешнего воздействия, включая механические повреждения. Инертный к влаге, плотный по внутренней структуре. Позволяет достичь ощутимого снижения тепловых потерь при использовании изоляции в теплосетях.
Преимущества использования изоляционных слоев на трубах
Такое решение экономически оправдано, поскольку позволяет продлить срок службы трубопровода в разы. Таким образом затраты на ремонт поврежденных участков снижаются, а общая устойчивость сети повышается.
Современные технологии изоляции позволяют проводить монтаж защитных слоев непосредственно на эксплуатируемые трубопроводы. Это позволяет продлить срок службы уже имеющихся магистралей, без их полного демонтажа.
Где применяется изоляция
Трубопроводная изоляция используется на таких объектах:
- предотвратить образование коррозии на поверхности трубопровода;
- защитить металл от механических повреждений, вибраций почвы;
- исключить негативное влияние ультрафиолетового излучения при открытой прокладке;
- снизить тепловые потери при монтаже теплопроводов;
- защитить от промерзания, конденсата;
- предотвращение ожогов персонала, который работает непосредственно на горячих участках трубопровода.
Одним из современных видов изоляции является слой пенополимера, в частности полиуретана. Такой слой прекрасно справляется с защитой от внешнего воздействия, включая механические повреждения. Инертный к влаге, плотный по внутренней структуре. Позволяет достичь ощутимого снижения тепловых потерь при использовании изоляции в теплосетях.
Преимущества использования изоляционных слоев на трубах
Такое решение экономически оправдано, поскольку позволяет продлить срок службы трубопровода в разы. Таким образом затраты на ремонт поврежденных участков снижаются, а общая устойчивость сети повышается.
Современные технологии изоляции позволяют проводить монтаж защитных слоев непосредственно на эксплуатируемые трубопроводы. Это позволяет продлить срок службы уже имеющихся магистралей, без их полного демонтажа.
Где применяется изоляция
Трубопроводная изоляция используется на таких объектах:
- тепловые сети с целью снижение потерь тепла на длительных расстояниях;
- водопроводы;
- близко расположенная к поверхности канализация;
- нефтепроводы, газопроводы;
- магистрали химического и специального назначения.